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振动给料机的试车
振动给料机在调整完毕之后,须进行空载及负载试车。空载及负载试车的目的,是全面检验振动给料机在各方面的调整是否合适,振幅是否稳定,能否正常、连续和可靠运转等。
空载试车之前,需要对调整好的振动给料机进行全面检查。
1.对板弹簧电振给料机,首先需要检查振动器壳体上面和下面的检修螺栓是否已经松开。开车之前检修螺栓必须松开,并用螺母锁紧,防止松动。
2.板弹簧顶紧螺钉是否已经顶紧,气隙调节螺栓是否已经锁牢,其余所有螺栓是否已经拧紧、锁牢。如发现与其它物体相碰或间距太小,必须先将其它物体移开。
3.电气系统是否已经调节好,内部接线有无松动或脱落。
空载试车时,控制箱的调节旋钮必须逐渐由小开大,使电流和振幅逐渐增大,最后达到额定值。在空载试车过程中必须注意监视和检查。
1.当电流达到额定值时,振幅是否达到设计要求。如发现振幅偏大或偏小,均应进一步调整工作点。
2.监视铁芯和衔铁之间是否发生碰撞,如发生碰撞,则应马上检查振幅和电流大小。若发现电流和振幅均偏大,则应立即调节 控制箱旋钮,使振幅和电流 减小;若发现电流并不大,只振幅偏大,则应重新检查和调整频率比z.;若发现振幅和电流均不大,则应立即停车检查和调整电磁铁的工作气隙。
3.注意振动给料机其它各部位是否有不正常的杂音,如板簧断裂的摩擦声音,减振器吊杆与通孔之间的撞击声音;螺栓或螺母松动的摩擦或撞击声音,给料机槽体与周围物体发生碰撞的声音等。如发现有某种杂音,则应及时停车检查和处理。
4.注意减振器吊杆是否有明显的横向摆动,如发现有较大的横向摆动,则可利用改变吊杆长度,或向有摆动的吊杆附加重物的方法进行调整。
5.注意检查板弹簧夹紧部位和铁芯。衔铁及线圈等的温升。如发现温升很快,并超过允许温升时,必须马上停车检查,处理后再重新开车。
6.如突然发现电磁的线圈或控制箱内出现冒烟、烧毁情况,须立即停车处理。
空载试车须连续进行,直至铁芯、衔铁、线圈及板簧夹紧部位温度稳定,并在允许范围内为止。
空载试车完成后,便可进行负载试车。负载试车时应注意检查。
1.振动给料机振幅是否稳定,能否达到规定的数值。如振幅下降或上升超过允许值,则应进一步进行检查和调整工作点。
2.电流升高多少,是否超过允许值。如超过允许值,同样须继续进行检查和调整工作点。
3.在振动给料机整个槽体横断面上,料层厚度是否均匀,物料流动速度是否一样,密封罩壳及漏斗口有无卡料现象。如发现在槽体横断面上料层厚度不均匀或物料流动速度不一样,则首先应该检查槽体各部振幅,并且相应调节减振器吊杆长度,使吊杆张紧均匀;如仍不能克服,则应对给料机进行全面检查、调整,直至上述现象基本消除为止。如发现料槽的密封罩壳或漏斗口有卡料现象时,则须对罩壳及漏斗口进行处置。

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