首页－－电磁振动给料机

电磁振动给料机振动给料机振动给料机 电磁振动给料机

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种。还可根据要求生产电机振动给料机、往复式给料机，振动给料斗、及相配套使用的输送机等振动设备。

电磁振动给料机原理
电磁振动给料机的设计初衷是可以给受料设备均匀的提供物料，通过机器上的激振器使给料槽体振动以达到均匀给料的目的。
电磁振动给料机结构
电磁振动给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。
电磁振动给料机特点
1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单，安装以及后期维修比较方便。
2 可以很好的达到控制给料量的目的。
3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作，达到了为企业节省开支的目的。
4 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。

GZ系列电磁振动给料机主要技术参数表：

类型 型号 生产率(t/h) 给料粒度mm 双振幅mm 电压(V) 电流(A) 功率(Kw) 配套控制箱 重量（KG）
水平 -10度 工作电流 表示电流
基本型 GZ1 5 7 50 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2 73
GZ2 10 14 50 3.0 2.3 0.15 146
GZ3 25 35 75 4.58 3.8 0.2 217
GZ4 50 70 100 8.4 7 0.45 XKZ-20G2 412
GZ5 100 140 150 12.7 10.6 0.65 656
GZ6 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.2 XKZ-20G3 1252
GZ7 250 350 250 24.6 20 3 1920
GZ8 400 560 300 39.4 32 4 3040
GZ9 600 840 350 47.6 38.6 5.5 XKZ-200G3 3750
GZ10 750 1050 500 39.4*2 32*2 4*2 XKZS-200G3 6491
GZ11 1000 1400 500 47.6*2 38.6*2 5.5*2 7680
上振型 GZ3S 25 35 75 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2 242
GZ4S 50 70 100 8.4 7 0.45 XKZ-20G2 457
GZ5S 100 140 150 12.7 10.6 0.65 666
GZ6S 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1246
GZ7S 250 350 250 24.6 0 3 XKZ-100G3 1960
GZ8S 400 560 300 39.4 32 4 3306
封闭型 GZ1F 4 5.6 40 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2 77
GZ2F 8 11.2 40 3 2.3 0.15 154
GZ3F 20 28 60 4.58 3.8 0.2 246
GZ4F 40 56 60 8.4 7 0.45 XKZ-20G2 464
GZ5F 80 112 80 12.7 10.6 0.65 668
GZ6F 120 168 80 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1278

GZG系列电机振动给料机主要技术参数表：

型号 生产率t/h 给料槽尺寸 宽*长*高mm 运行方式 粒度mm 振动电机 重量Kg
电压V 频率Hz 型号 功率KW 振动频率
GZG30-4 15 300*1000*160 连续 120 380 50 YZS2.5-4 0.18*2 1450 次/分 110
GZG40-4 30 400*1200*160 YZS5-4 0.25*2 155
GZG50-4 50 500*1200*160 YZS8-4 0.4*2 190
GZG60-4 80 600*1800*180 180 YZS15-4 0.75*2 410
GZG70-4 100 700*1800*200 180 TZS20-4 1.1*2 440
GZG80-4 200 800*2000*225 200 TZS32-4 1.5*2 640
GZG90-4 300 900*1500*300 250 YZS50-4 2.2*2 730
GZG110-4 400 1100*1500*300 900
GZG130-4 500 1300*1500*400 350 1000
GZG70-6 80 700*1800*200 150 YZS20-6 1.5*2 960 次/分 440
GZG80-6 160 800*2000*225 180 YZS30-6 2.2*2 670
GZG90-6 240 900*1500*300 240 YZS40-6 3.0*2 740
GZG110-6 320 1100*1500*300 YZS50-6 3.7*2 940
GZG130-6 400 1300*1500*400 320 1040
GZG150-6 500 1500*1800*500 2000
GZG180-6 800 1800*1800*500 YZS75-6 5.5*2 2590
ZG200-6 1000 2000*2000*500 360 3700

运行维护
电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。给料机在使用第一周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓，固定螺钉和螺帽。一周后可隔一天检查并拧紧一次，直至设备运转为止。

生产率的调节
电磁振动给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：
（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。
（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。

电磁振动给料机运行中的故障及处理方法

序号 故障征象 故障原因 处理方法
1 接通电源后机器不振动 （1）保险丝断了（2）线圈导线短路或引出线接费断了 更换保险丝
用摇表或欧姆表检查电阻处理短路或接好引出线
2 振动微弱，调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高 （1）可控硅被击穿（2）气隙堵塞、板簧间隙堵塞 更换可控硅
清除堵塞物
3 机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声 （2）板弹簧发生断裂>（2）振动器与槽体连接螺栓断裂或松动（3）铁芯和衔铁发生撞击 更换新板弹簧
更换或拧紧螺栓
调整气隙到标硅2毫米
4 机器间歇地工作或电流上下波动 线圈损坏 检查线圈层或匝间有无短路现象和引出线接头是否虚联，然后修理或更换线圈
5 空载试车正常，负载后振幅降低较多 料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力太大 重新设计或改进料仓口设计减少料柱压力
6 其余正常，只有电流偏高 可能气隙太大 调整气隙到标硅值2毫米
电磁振动给料机
敞开式电磁振动给料机
电磁振动给料机
电磁振动给料机悬挂装置
电磁振动给料机
封闭式电磁振动给料机
电磁振动给料机
管式电磁振动给料机
  1. [2023-01-03]电磁振动给料机的试车
  2. [2023-01-02]电磁振动给料机的安装
  3. [2023-01-01]振动给料机的性能特点与用途
  4. [2022-12-31]振动给料机的安装角度多少度
  1. [2023-01-03]电磁振动给料机的安装调试
  2. [2023-01-02]电磁振动给料机的安装方式
  3. [2023-01-01]电机振动给料机使用方法介绍