一、概述
TH型斗提机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数 符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。
TH型斗提机可用来输送温度较高的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。
二、性能特点
TH型环链斗提机具有如下的特点:
★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍;
★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。
★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力高,寿命长,效率高噪声低等优点。
★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。
★牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长的优点。
TH型斗提机有两种料斗:
Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。
三、技术参数
型号 | 输送量 | 料斗 | 传动链轮转速 r/min |
牵引部件 | |||||
Zh m3/h |
Sh m3/h |
容积(L) | 斗距 mm |
环链规格 | 环钩规格 | 载荷 KN |
|||
Zh | Sh | ||||||||
TH160 | 8 | 10 | 1.2 | 1.9 | 355 | 65.8 | Φ12×45-7 | Φ12×40-M14 | ≥250 |
TH250 | 30 | 48 | 3 | 4.8 | 512 | 46.8 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH315 | 37 | 58 | 3.7 | 5.8 | 512 | 42.5 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH400 | 58 | 92 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH500 | 81 | 129 | 9.3 | 15 | 688 | 35.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
TH630 | 144 | 207 | 14.6 | 23.5 | 688 | 31.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
说明:1.表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充,具体选用时应根据物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。
六、TH型斗提机外形图。见附图。
七、TH型斗提机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
八、斗式提升机的润滑材料、周期和方法
润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 |
轴承 | 耐水润滑脂 | 200小时 | 用注油器 |
逆止器 | 耐水润滑脂 | 50小时 | 用注油器 |
拉紧螺栓 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 涂抹 |
减速机 | 按所配置减速机说明书 | 6个月 | 倾注 |
电动机 | 耐水润滑脂 | 6个月 | 倾注 |