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GZG型电机振动给料机产品适用范围:

GZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。

GZG型电机振动给料机产品工作原理:
GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

GZG型电机振动给料机产品主要特点:
1.利用特制振动电机自同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。
2.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小。
4.由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

GZG系列电机振动给料机主要技术参数表:

型号 生产率t/h 给料槽尺寸 宽*长*高mm 运行方式 粒度mm 振动电机 重量Kg
电压V 频率Hz 型号 功率KW 振动频率
GZG30-4 15 300*1000*160 连续 120 380 50 YZD2.5-4 0.18*2 1450 次/分 110
GZG40-4 30 400*1200*160 YZD5-4 0.25*2 155
GZG50-4 50 500*1200*160 YZD8-4 0.4*2 190
GZG60-4 80 600*1800*180 180 YZD16-4 0.75*2 410
GZG70-4 100 700*1800*200 180 TZP20-4 1.1*2 440
GZG80-4 200 800*2000*225 200 TZD32-4 1.5*2 640
GZG90-4 300 900*1500*300 250 YZD50-4 2.2*2 730
GZG110-4 400 1100*1500*300 900
GZG130-4 500 1300*1500*400 350 1000
GZG70-6 80 700*1800*200 150 YZD20-6 1.5*2 960 次/分 440
GZG80-6 160 800*2000*225 180 YZD30-6 2.2*2 670
GZG90-6 240 900*1500*300 240 YZD40-6 3.0*2 740
GZG110-6 320 1100*1500*300 YZD50-6 3.7*2 940
GZG130-6 400 1300*1500*400 320 1040
GZG150-6 500 1500*1800*500 2000
GZG180-6 800 1800*1800*500 YZD75-6 5.5*2 2590
ZG200-6 1000 2000*2000*500 360 3700

GZG系列电机振动给料机设备选型注意事项:
1、生产率的确定:本系列电机振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的(堆比重为1.6T/m3)。当物料堆比重大于1.6T/m3时,其产量可按额定值选取;当物料的堆比重在1.2~1.6T/m3时,其产量可达到额定产量的0.9~1.0倍。当物料堆比重在0.8~1.2T/m3时其产量可过到额定值的0.8~0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3时,须适当增加料层厚度,以提高产量。对于振动给料机难于输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。
2、控制箱的选择:本系列电机振动给料机配套控制箱为反接制动控制箱,它可使给料机在停车时,快速停机,使给料机迅速通过共振区,避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能,另可根据工艺要求,增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。用户在订购时请注明。
3、给料机使用条件:
(1)环境温度不超过+40℃;
(2)在环境温度为20±5℃时,周围介质相对湿度不大于85%;
(3)周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
4、如在选型时遇到空间距离限制宽度,可考虑将振动电机改为后置安装,减小宽度尺寸。
GZG型电机振动给料机安装与调试、使用与维护:
1、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时,两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。

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