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往复式给煤机 技术操作规程
1、来车前的检查
（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。
（2）往复式给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。
（3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。
（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。
（6）给料闸门定位孔与销完好无损。闸门开闭灵活、无锈蚀。
（7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。
(8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。
2、启动与操作
（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。
（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。
3、运行中的巡检
| 编号 | 巡检点位 | 巡检内容 | 巡检方法 |
| 1 | 电动机、减速器 | 温度是否正常，声音是否良好，有无振动及其它异常现象。 | 测温仪、可听、手感 |
| 2 | 往复机构 | （1）温度是否正常（曲柄杆轴承最高温度不可大于60℃）。（2）声音是否良好。（3）往复运动无框动、蹩劲及左右摆动现象。 | 耳听、目测 |
| 3 | 往复拖板 | 往复灵活、不跑偏、不蹩劲。 | 目测 |
| 4 | 溜槽 | 出料均匀无堵塞现象。 | 目测 |
3、停车与停车后的工作
（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。
（2）清理出料溜槽内积煤。
（3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。
4、常见故障与处理方法
序号 |
常见故障 | 故障原因 | 处理方法 |
| 1 | 煤仓蓬堵 | （1）木料、大矸、杂物将煤仓存煤较湿或存放时间较长造成仓内蓬拱。 | 应及时停车，用专用桶杆进行处理。 > |
| 2 | 拖板不动 | （1）偏心销轴松动脱出。（2）拖板销轴松动脱出或固定螺栓脱落。 | （1）重新安装销轴。（2）更换轴承。（3）重新安装。 |
岗位安全要求
1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。
2、往复式给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。
3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。
4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。
三、设备的保养与维修
1、润滑制度
（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。
（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。
（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。注意：托轮更换应左、右对更换。
（4）润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。
（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。
（6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。
2、设备的维修
（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。
（2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm应进行调整。
（3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。
（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。
（5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨损量不得超过2.5mm，轮缘磨损不得超过原厚度的30%，接触面不得小于65%。
（6）煤仓出料闸门应进行开闭试验，要求开闭灵活，定位装置可靠，固定良好。
（7）往复式给煤机拖板磨损量如超过原厚度的1/3应考虑更换或补焊衬板。
（8）每周要对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固，锁母要锁紧，确保螺栓不松动。
(9)闸门调节，摆动闸门手把将其固定在某一定位孔内，即可调整闸门开度。
（10）往复速度的调节：将曲柄杆部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄杆，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入连接曲柄与曲柄壳，紧固销轴的螺母，即可达到往复次数的变动，改变小时给煤量。
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