首页－－技术频道--振动给料机工作现场详解
振动给料机是一种常用的给料设备。 它可以在生产过程中将块状或颗粒状物料均匀连续地发送到接收设备。 这是整个生产线的第一步。 之后，通常用颚式破碎机将其破碎。 振动给料机的工作效率不仅对颚式破碎机的生产能力有重要影响，而且对整个生产线的生产效率也有影响。
一些用户报告说，振动给料机进料缓慢，影响了生产。 本文分享了振动给料机缓慢进给的4个原因和解决方案。
1.溜槽的坡度不够
解决方案：调整安装角度。 根据现场情况选择要升高/降低的供料器两端的固定位置。
2.振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方案：检查两个振动电机是否一致后进行调整。
3.振动电机的振动方向相同
解决方案：必须调整任一振动电机的接线，以确保两个电机反向运行，以确保振动给料器的振动轨迹是线性的。
4.振动电机的激振力不足
解决方案：可以通过调整偏心块的位置进行调整（通过调整偏心块的相位来实现对激振力的调整。两个偏心块中的一个是固定的，另一个是可移动的。只需松开螺栓即可。 当偏心块的相位重合时，激振力最大，并且依次减小；调整时应确保同一组电动机的偏心块的相位。
为了确保振动给料机的进料速度和工作稳定性，安装和操作时需要注意以下事项：
振动给料机的安装和使用
当振动给料机用于配料和定量给料时，为确保均匀稳定的给料，并防止物料自行流动，应将其水平安装。 为了连续进料常规物料，可以将其向下安装10°。 对于粘性物料和含水量较大的物料，可以倾斜15°安装。
安装后，振动给料机的游隙应为20mm，水平方向应为水平方向，悬挂装置应为柔性的。
在振动给料机空载试验之前，应拧紧所有螺栓一次，尤其是振动电动机的地脚螺栓，应将其再次拧紧，以连续运行3-5小时。
在操作过程中，振动给料器应始终检查振幅，振动电动机的电流和电动机的表面温度。 要求前后振幅均一，且不能左右摆动，并且振动电动机的电流要稳定。 如果发现异常情况，应立即将其关闭。
振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常运行的关键。 在使用期间应定期向轴承中添加润滑脂，每两个月一次，在高温季节每月一次，然后每六个月去除一次。 一旦电动机，更换内部轴承。
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